旋转管式炉结构应用详细分析
更新时间：2020-01-03 点击次数：6291
旋转管式炉为特殊订做电炉。其主要特点为炉体部分与炉管可一起回转，可使炉管内部混合性物料均匀融合在一起，是一款理想的实验电炉设备。为我公司工程师精心设计的一款电炉。主要可用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用等。
制作成可调性倾斜角度，由电动或液压支撑调节角度(整个炉体的重量来选择电动或液压调节)通过调节倾斜节度来调节出料速度。炉管传动安装在进口处，由齿轮、减速机、电机，变频器构成一个传动系统，来带动炉管的旋转，旋转的速度可以调节。并通过调节速度来调节出料速度。
采用螺旋式进料方式，以减速机、电机、调速系统来控制与调整螺旋的旋转速度，以达到物料进入的速度。加热元件采用硅碳棒，根据功率分配，将加热元件塞入炉体，用的夹具固定好、接线，使用时在与外电源连接即可使用。
旋转管式炉采用钢板与型材焊接而成，进料口与出料口用精加工件与硅橡硅密封，外壳并装有可装卸防护板，防护板采用静电喷涂，美观大方。炉体做成可分拆形的，上下分拆，进出口系统可拆，全部现在组装，方便客户搬运。炉膛采用氧化铝陶瓷纤维板，防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。
炉堂结构
1、外壳
炉壳采用钢板与型材焊接而成，此炉为对开式，方便客户更换加热元件与炉管，进料口与出料口用精加工件与金属密封，外壳并装有可装卸防护板，防护板采用静电喷涂，美观大方。
2、炉体
炉体主要分为五段：进料段、低温段、高温段、降温段、出料段。
堂采用石英管炉堂，石英管为透明质，方便查看探针的吸附情况与烧结状态，炉顶设有一路进气处与粉料进入口，300℃进气口采用高温陶瓷阀门，方便客户开关进气。出口为自动出料，出口处设有活性炭空气过滤区，并设有自动减压阀。
保温结构采用氧化铝陶瓷纤维板，防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。
3、加热元件
加热元件采用碳化硅，根据功率分配，将加热元件塞入炉体，用的夹具固定好、接线，使用时在与外电源连接即可使用。
此炉采用碳化硅为加热元件，维修既方便快捷更换，又起到能在高温区安装观察口。
三、旋转管式炉控制系统
温度控制采用PID自动控制。自动升温调节，PID自整定，过零触发。执行元件可控硅，具有无机械触点，无噪声、寿命长，对电网无干扰等优点，操作集中，观察直观。控制面板采用直观可视式结构，每区温控系统都设相应的报警装置，具体有各区超温报警装置；每区还设置了独立的空气开关，方便操作维修。控制系统能在额定条件下正常工作，可每天24小时连续运行。
