管式真空气氛炉的构造解说

　　管式真空气氛炉采用型双炉膛结构，特殊的炉顶搭建技术，既有升温速度快，又有超温不塌陷，高温不掉灰的特点，采用真空成形工艺技术生产的无极纤维作为炉膛的保温材料和特殊的绝热设计。1000℃、1200℃是电炉丝加热，设置在炉膛内的四个侧面，1300℃、1400℃是硅碳棒加热，设置在两侧或者三侧(根据炉膛大小)，1600℃、1700℃是硅钼棒设置在炉膛内的两侧，特殊的绝热设计，炉膛可以更换。

　　管式真空气氛炉多安全防护设计，安全性能好，使用寿命长。选择侧开门，使用方便，操作简单。普通真空炉真空度为-0.098MPa，可选择高真空配置，高真空炉体结构，高真空机组，真空度6.67*10-1Pa.气路系统配有流量计、减压阀、截止阀，设备采用炉壳整体密封，炉口用硅橡胶密封并加水冷。

　　管式真空气氛炉的控制方式：可控硅控制，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，超温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能，30段可编程控制(1600℃、1700℃50段可编程控制)。真?空?气?氛?箱?式?炉控温仪表具有密码功能，设定参数密码控制。真?空?气?氛?箱?式?炉显示视窗：测量温度，设定温度双显示，加热功率光柱显示。

　　在拆装管式真空气氛炉炉体以及系统零件的时候，一定要先用酒精或者是丙酮洗干净，等其干燥之后涂上油脂，然后再装上。如果炉子的炉膛使用的是石英管的话，那么当温度高于1000摄氏度的时候，在石英管的高温部分可能会出现不透明的情况，这种现象叫做失透，是连熔石英管的一个缺陷，属于正常的现象。

　　在使用冷炉的时候，因为炉膛是冷的，所以会需要吸收大量的热，这样的话，在低温段的升温速度就不能快，在每一个温度段的升温速率也不能相差太大，所以，在设置升温速率的时候，要考虑到烧结材料的物理化学性质，避免出现喷料的情况，从而污染炉管。

　　在加热的过程中，如果炉内的真空度低于27Pa的时候，要立即停止加热升温。在管式真空气氛炉维护保养里面，这一点是非常重要的。为了防止水分以及污物进入到炉内，所以的工件以及料筐都要经过清洗干燥之后，才能进入炉内。