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可视化高温形变分析仪
更新时间： 2024-08-06
访问次数： 14643
产品报价：
产品简介：
材料烧结过程膨胀收缩测试的这些问题是否困扰着您？
1、盲烧实验反复烧结测试，费时费力？
2、传统测试（顶杆法）只能测单一方向形变，横向纵向非等比变化怎么办？
3、测试样品要求苛刻制样麻烦？
4、测试前确定基线难，需要校正，准备时间长？
可视化高温形变分析仪，光学非接触法测量材料烧结过程膨胀收缩。
详细资料：
材料在变温过程中形状、尺寸及物态变化在线实时观测，并通过智能化数据采集与图像处理系统给出直观、的数据及图形报告，产品性能与同类产品相当。可视化形变分析仪用于材料研发与制造，有助于精确制定材料烧结工艺或热处理工艺，提高产品质量，降低生产成本。
可视化形变分析仪是一种先进的仪器设备，通过高温实时观测和分析材料在烧结过程中的形变情况，解决了许多问题。接下来和中环电炉一起了解。
1、可视化形变分析仪解决了传统测量方式的局限性。传统的材料形变分析通常使用接触式的测量方法，需要在高温环境下使用传感器与材料接触，不仅操作复杂，而且可能对材料本身产生干扰。而可视化形变分析仪利用无接触的光学测量方法，可以实时观测材料的形变情况，同时避免了对材料的干扰，提高了测量的准确性和可靠性。
2、可视化形变分析仪提供了高温环境下的实时观测和记录。在材料的烧结过程中，高温环境对材料的形变和变形具有重要影响，传统的测量方法往往无法在高温环境下进行观测和记录。而该仪器通过高温相机和高温显微镜等设备，可以实时观测和记录材料在高温下的形变情况，为研究和优化材料的烧结过程提供了重要的数据支持。
控温，方便快捷，高自动化，省时省力
全程照片，形变曲线，实时数据，信息：高度/宽度/面积
产品功能：
1)高温测试：极限使用温度1600℃。50段程序段数量实现复杂热处理工艺的分析，模拟真实工业条件的热处理、烧结行为
2)在非接触样品条件下测量和记录材料的烧结收缩率，分析样品的尺寸变化，即样品的高度、宽度和面积变化。
3)实时测量规则或不规则形状样品在烧结过程中的形变，能够无损测试小尺寸、精细、脆弱或是泡沫样品
4)判断各特征温度：烧结点、软化点、球化、半球化、熔点
5)辅助分析熔体与基体的润湿行为
6)实验数据导出功能，分析曲线可以图片格式导出，原始数据Excel格式导出，方便后期分析处理，例如多组数据分析。
广泛应用：
1)给定一个坯体配方，找出烧结工艺；
2)给定一个烧结工艺，找出较合理的坯体配方；
3)研究材料的烧结过程动力学；
4)复杂形状样件的烧结工艺控制；
5)熔体与基体的润湿行为；
6)广泛适用于陶瓷、瓷釉、金属材料、玻璃、耐火材料、矿物、钎焊合金和半导体等多种材料的高温物性的分析测试
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